XHKS183 자동 오픈 컵 플래시 포인트 테스터는 GB, ASTM,그리고 EU 표준전통적인 기계 키보드 조작을 고급 풀 스크린 터치 인터페이스와 중국어/영어 양국어 지원을 가진 320×240 고해상도 그래픽 LCD 디스플레이로 대체합니다.도구는 직관적인 매개 변수 구성과 실시간 테스트 시각화를 제공합니다.고속 디지털 신호 프로세서 (DSP) 코어는 신뢰할 수있는 데이터 획득을 보장합니다. while the built-in high-power high-frequency switching power supply with adaptive PID control algorithm automatically regulates the heating curve to meet the ramp-rate requirements of all major international flash point testing standards.
XHKS183는 단일 호스트 컨트롤러에서 멀티 오븐 작업을 지원하여 여러 샘플의 병렬 테스트를 가능하게하여 실험실 처리량을 크게 향상시킵니다.검출부터 실험 과정 전체, 컵 열기, 발화 및 경보로 냉각 및 결과 인쇄까지 완전히 자동화됩니다. 통합 된 대기 압력 센서는 테스트 결과에 자동으로 대동기 수정 사항을 적용합니다.,수동 검색 테이블과 운영자 오류를 제거합니다. 0의 플래티넘 저항 온도 센서 (PT100)1°C 해상도와 이온 탐지 반지 플래시 불 센서는 규제 된 석유 테스트 환경에서 요구되는 정확성과 반복성을 제공합니다..
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| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 시험 방법 | 열린 컵의 불꽃점 결정 |
| 온도 범위 | 방 온도 400°C |
| 반복 가능성 | 00.5% |
| 결의 | 0.1°C |
| 정확성 | 00.5% |
| 온도 센서 | 플래티넘 저항 온도 측정기 (PT100) |
| 플래시 화상 센서 | 이온 탐지 반지 |
| 난방 시스템 | 고주파 스위치 전원 공급 장치 + 적응 PID 제어 |
| 발화 방법 | 가스 발화 |
| 표시 | 320×240 그래픽 LCD (중국어/영어) |
| 작업 인터페이스 | 전체 화면 터치 버튼 |
| 대기의 교정 | 자동 공기압 감지 및 수정 |
| 데이터 저장 | 최대 255개의 시간표가 있는 역사 기록 |
| 프린터 | 오프라인 프린팅을 지원하는 열 마이크로 프린터 |
| 시계 | 온도 보상 영구 달력, 10년 이상 배터리 백업 |
| 난방율 | GB, US ASTM 및 EU 표준을 준수합니다 |
| 환경 온도 | 10~40°C |
| 상대 습도 | ≤85% |
| 전원 공급 | AC 220V ±10% |
| 전력 소비 | < 500W |
| 크기 (Host) | 190 × 260 × 285mm |
| 크기 (열기 오븐) | 280 × 260 × 285mm |
| 무게 | 18kg |
일반적인 실험실 사용을 목표로 하는 기본적인 플래시 포인트 테스터와 달리 XHKS183는그리고 감사 준비가 된 데이터 관리는 운영 필요성입니다.:
◆ 석유 정제 공장 과 석유 화학 질 관리- 공정 통제 및 제품 출시 인증을 위해 원유, 연료유, 윤활유 및 중량 석유 분자에 대한 정기적인 오픈 컵 플라시 포인트 테스트를 수행하는 정유소 실험실.다중 오븐 기능으로 여러 제품 팩을 동시에 테스트 할 수 있습니다., QC 회전 시간을 직접 줄입니다.
◆ 항공 연료 및 교통 연료 시험항공, 철도 및 해상 연료 검사 부서에서 플라시 포인트는 연료 분류, 저장 및 운송 규정을위한 중요한 안전 매개 변수입니다.내장된 다중 표준 준수 (GB), ASTM, EU) 는 단일 도구에서 국경을 넘는 연료 인증을 지원합니다.
◆ 제3자 석유 검사 및 인증 기관다양한 산업에서 석유 제품에 대한 규제 준수 테스트를 제공하는 독립적인 실험실.시간표가 있는 255개의 기록의 감사 추적, 오프라인 열 인쇄 기능 ISO/IEC 17025 공인 연구소의 엄격한 문서 요구 사항을 충족합니다.
◆ 전기 전력 및 산업 트랜스포머 유지보수- 전력공사 및 산업 시설에서 변압기 상태 모니터링 프로그램의 일환으로 단열 오일 플래시 포인트를 테스트합니다. 자동화된 테스트 사이클과 DSP 기반의 정밀도는 일관성,자산 관리 시스템에서 트렌드 분석을 위한 운영자 독립적인 결과.
Q1: 열린 컵과 닫힌 컵의 플래시 포인트 테스트의 차이점은 무엇입니까?
열린 컵 테스트는 표본 표면을 대기권에 직접 노출시켜 가벼운 휘발성 성분이 자유롭게 빠져나갈 수 있습니다.이 방법은 일반적으로 닫힌 컵 테스트보다 더 높은 플라크 포인트 값을 제공합니다., 용기가 함유되어 있습니다. 오픈 컵 플라시 포인트 (GB/T 3536에 따라, ASTM D92, 클리블랜드 오픈 컵) 는 일반적으로 윤활유, 연료유,가벼운 구성 요소의 손실이 시험 조건에서 최소인 무거운 탄화수소 분자닫힌 컵 방법 (동행 XHKS184 모델과 같이) 은 용매, 제트 연료 및 유화석과 같은 가벼운 제품에 선호되며 정확한 측정에 증기 격리가 중요합니다.XHKS183는 개방 컵 측정에 특별히 구성되어 있습니다, 그 동반자 모델은 닫힌 컵 테스트를 처리합니다.
Q2: 다중 오븐 기능이 실험실 생산성을 어떻게 향상시키는가?
통상적인 단일 오븐 플라시 포인트 테스트는 예상 플라시 포인트에 따라 30~60 분 동안 각 완전한 테스트 사이클 (열기, 검출, 냉각) 에 따라 한 번에 하나의 샘플을 처리합니다..XHKS183s 아키텍처는 하나의 호스트 컨트롤러가 동시에 여러 난방을 관리 할 수 있습니다. 한 가루가 테스트를 완료 한 후 냉각하는 동안,다른 이미 다음 샘플을 열 수 있습니다일일 10~20개의 플래시 포인트 테스트를 수행하는 실험실에서, 다중 오븐 작동은 단일 오븐 장비에 비해 하루 전체 테스트 시간을 40~60% 줄일 수 있습니다.여러 개의 완전한 기계를 위한 추가 벤치 공간을 요구하지 않고.
Q3: 자동 대기 압력 조정 장치가 어떻게 작동합니까?
불타기점은 대기압이 낮은 높은 고도에서 주변 공기압의 영향을 받습니다.측정된 불타기점은 표준 압력에서의 실제 값보다 체계적으로 낮을 것입니다 (101XHKS183는 내장 된 대압 센서를 탑재하여 각 테스트 동안 주변 압력을 지속적으로 모니터링합니다. 테스트가 완료되면탑재된 DSP 프로세서는 선택된 표준 (GB) 에 명시된 압력 보정 공식에 따라 수정된 플래시 포인트 값을 자동으로 계산합니다.이 방법은 조작자가 수정 표를 참조하거나 수동으로 값을 삽입하거나 잘못된 수정 인수를 적용할 위험을 제거합니다.적용된 수정, 그리고 최종 수정된 결과는 모두 완전한 감사성을 위해 테스트 역사에 기록됩니다.
Q4: XHKS183가 지원하는 국제 표준은 무엇입니까?
XHKS183는 다음과 같은 표준을 준수하는 난방 속도 프로파일과 대기 수정 알고리즘으로 미리 충전되어 있습니다.GB/T 3536 (클리블랜드 오픈 컵 플래시 포인트에 대한 중국 국가 표준), ASTM D92 (클리블랜드 오픈 컵에 의한 플래시 및 불점의 미국 표준) 및 오픈 컵 플래시 포인트 결정에 대한 관련 EU/ISO 표준.조작자는 테스트를 시작하기 전에 터치 스크린 메뉴에서 원하는 표준을 선택합니다., 계기는 자동으로 가열 속도, 발화 주파수 및 교정 공식을 그에 따라 설정합니다.기기의 난방률은 모든 시행 표준의 요구 사항을 충족하거나 초과합니다., 선택된 방법과 상관없이 시험 결과가 일치하는 것을 보장합니다.
Q5: 어떤 유지보수 및 캘리브레이션 절차가 필요합니다?
XHKS183의 정비 작업은 간단합니다.(1) 각 사용 후 시험 컵을 적절한 용매로 청소하여 열 전달에 영향을 미치고 후속 샘플을 오염시킬 수 있는 탄화 잔류를 제거합니다.(2) 인증된 기준 온도계나 온도정정정기를 사용하여 PT100 온도 센서의 정확성을 주기적으로 확인한다.(3) 탄소 축적에 대한 이온 탐지 고리를 검사 하 고 필요한 경우 깨끗 하 고 신뢰할 수 있는 플래시 화재 탐지 유지(4) 대기 압력 센서 캘리브레이션을 캘리브레이트 된 바로미터에 의해 매년 확인합니다. (5) 가스 발화 시스템에서는 가스 공급 라인 연결과 불꽃 크기를 주기적으로 확인하십시오.(6) 열 프린터 종이 롤이 고갈되면 교체장치의 모듈 구조는 주요 제어 단위를 해체하지 않고 난방과 센서 집합에 액세스 할 수 있습니다.기기가 깨끗하다는 것을 확인합니다., 건조하고 전력과 가스 공급에서 단속됩니다.
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