35kV 케이블 결함 정밀 위치 수오 카운티 티베트

35kV 태양광 케이블 결함 정밀 위치 티베트 수오 카운티

프로젝트 배경

2023년 11월, 티베트 나쿠시티 수오 카운티에 있는 광전기 농장의 35kV 전력 케이블이 지질 고장으로 인해 노.8 콤비너 박스와 배포 캐비닛태양광 공장의 전력 생산에 직접적인 영향을 미칩니다. 케이블, 모델 YJV 3*240 26/35kV의 총 길이가 1,750 미터,바닥에 있는 배급 캐비닛에서 정상에 있는 태양광 배열까지그 때 주변 온도는 -8°C까지 떨어졌고, 높은 고도, 낮은 온도,그리고 복잡한 지형은 결함 위치에 중요한 도전을 제기했습니다.현장 유지보수 직원은 예비 테스트를 실시하고 C 단계 단열 저항이 비정상적으로 낮다는 것을 발견했습니다.하지만 정확한 결함 위치를 직접 묻힌 커버에 의해 결정 할 수 없습니다.

오류 탐지 의 어려움

이 케이블 오류 탐지 프로젝트는 여러 가지 기술적 어려움을 겪었습니다.

• 극도로 높은 고도의 환경:수오 군은 해발 4,000m 이상에 위치하고 있습니다. 낮은 온도와 저압은 장비의 안정성과 인력 운영에 엄격한 요구사항을 부과했습니다.
• 직접 묻힌 케이블 위치 어려움:대부분의 케이블 구간은 산지 아래에 묻혀 있어 시각 검사가 불가능했다. 전통적인 구간 문제 해결 방법은 매우 비효율적이었다.
• 복잡한 결함 특성:오류는 외부 힘의 손상으로 인한 주요 단열 누출 유형이었습니다. 완전히 금속적인 지상 오류가 아닙니다. 신호는 상대적으로 약하여 탐지 장비의 높은 민감도를 요구했습니다.
• 좁은 운영 창:태양광 발전소의 정전이 직접적인 수익 손실을 초래했고, 라인 운영을 재개하기 위해 가능한 한 빠른 결함 위치를 필요로했습니다.

해결책

이러한 과제를 해결하기 위해 이 프로젝트는 시안 쑤후이 파워 테크놀로지 (X'an Xuhui Power Technology Co., Ltd.) 의 전용 케이블 결함 탐지 장비 (XZH TEST),표준화된 3단계 워크플로를 실행하는 것: 단열 진단 → 대략적인 사전 위치 → 정밀 지표.

이 완전 한 솔루션 은 오류 진단 에서 정밀 위치 까지 전체 작업 흐름 을 다루고 있다. 모든 장비 는 휴대용 설계 를 갖추고 있으며, 고도 현장 작업 에 최적화 되어 있다.

시행 과정

1단계 단열 저항 테스트

XHMR-10kV 디지털 단열 검사기는 5kV 범위에서 세 단계의 단계-지구 단열 저항을 측정하는 데 사용되었습니다. 단계 A와 단계 B는 모두 GΩ 범위에서 읽습니다.정상 단열을 표시합니다C단계는 2,453V의 시험 전압에서 1.7MΩ만 측정하여 고저항 누출 특성을 가진 결함 단계임을 확인했습니다.

단계 2 케이블 라인 확인

현장 케이블 경로는 산 기둥에 있는 배급 캐비닛에서 절벽을 따라 정상에 있는 8번 콤비너 박스까지 명확하게 식별할 수 있었습니다.케이블 노선 추적의 필요성을 제거하고 귀중한 준비 시간을 절약합니다..

3단계 고전압 충동 및 거친 사전 위치

XHYB-5-50 제어 박스 테스트 트랜스포머는 C 단계에 충동 고전압을 적용하기 위해 40μF 펄스 저장 콘덴시터에 연결되었습니다.결함점이 성공적으로 분해되었습니다., 명확한 플래시오버 방출 신호를 생성합니다. XHGG-502 케이블 결함 탐지기는 플래시오버 샘플링 방법을 사용하여 결함 물결 형태를 캡처했습니다.케이블 끝에서 약 100m까지 결함 구역을 좁히는 것.

4단계 정확성 확인

전압은 지속되는 순환 충동 방출을 위해 25kV로 추가로 증가했습니다.XHDD-503 디지털 케이블 결함 지표는 음향-자기 동기 지표 기술을 사용하여 미리 배치 된 구역 내에 배치되었습니다.케이블 끝에서 약 100m에서, 핀포이터는 명확한 결함 배열 음향 신호를 수신, 그리고 음향-마그네틱 시간 차이 데이터는 최소 값에 동원,정확한 고장 위치를 확인하는.

단계 5 발굴 확인

정해진 장소에서 발굴한 현장 직원 [충분: 구체적인 발굴 결과, 케이블 손상 형태]결함 원인은 주요 단열에 외부 힘 손상으로 확인되었습니다진단결과와 일치합니다.

신청 결과

• 위치 정확성:결함 지점은 케이블 끝에서 약 100 미터 떨어진 곳에 정확하게 위치했으며 0.1 미터 미만의 오류가있었습니다. 단일 발굴이 결함 지점을 노출 시켰습니다.
• 장비 신뢰성:전체 테스트 시스템은 4000 미터 이상의 고도와 -8 °C의 온도에서 성능 이상 없이 전체 프로세스 내내 안정적으로 작동했습니다.
• 복구 효율성:결함 지점 확인 후, 고객은 즉시 케이블 수리를 완료하고 전력 공급을 복원하여 정전 관련 발전 손실을 최소화했습니다.

고객 가치

수오 카운티의 태양광 농장에서 이 성공적인 케이블 결함 탐지가 극단적인 환경에서 XZH TEST 케이블 결함 탐지 시스템의 현장 능력을 철저히 검증합니다.

• 고도 적응력:장비의 성능은 높은 고도와 낮은 온도 조건에서 안정적으로 유지됩니다.청하이-티베트 고원 및 비슷한 추운 지역 환경에서 전력 운영 및 유지보수에 대한 신뢰할 수 있는 기술 지원을 제공.
• 전체 작업 흐름 커버리:단열 진단에서 정밀 지표에 이르기까지 완벽한 솔루션은 고객이 비효율적인 여러 공급자 조정 모델을 제거하여 지하 케이블 결함 위치를 한 자리에서 확인할 수 있도록 도와줍니다.
• 운영·유치 비용 감소:정밀 위치가 불필요한 발굴과 건설 작업을 크게 줄여 재생 에너지 운영과 유지 보수에서 전문 전력 케이블 테스트 장비의 가치를 보여줍니다.
• 전원 공급의 신뢰성 향상:단축 기간과 급속한 라인 복구는 태양광 농장의 발전 수익을 보장합니다.

이 사례 연구는 2023년 11월 10일에 기록된 티베트 나쿠 시의 수오 카운티 광전기 농장의 35kV 케이블 결함에서 현장 테스트 데이터를 기반으로 합니다.모든 탐지 장비는 시안 쑤후이 파워 테크놀로지 회사에서 제공되었습니다.., Ltd.