집 >

최근 회사 사건 Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. 인증서

퉁천 PV 플랜트 지하 케이블 결함 정밀 위치

2026-07-20

퉁천 PV 플랜트 지하 케이블 결함 정밀 위치

유틸리티 규모의 태양광 발전소에서 배포된 통합 케이블 결함 탐지 시스템

0.1m

정확성 을 파악 하는 것

80~90m

결함 거리

같은 날

탐지 후 복구

사용 된 도구

~900m

케이블 라인 길이가

프로젝트 배경

항목	세부 사항
프로젝트	퉁추안 광전력 발전소
위치	중국 산시성 퉁추안
날짜	2026년 6월 7일
직원	리 첸, 가오 페이, 두 차차오
케이블 종류	단일 코어 무장 저전압 케이블, 수십 개의 병렬 케이블의 그룹으로 묶여
케이블 길이	약 800~900m (전자전자 패널과 인버터)
설치	주로 보호관 내부에서, 0.3~1.0m 깊이에 직접 묻힌 구간
사이트 조건	롱하이 철도 인근에 자주 지나가는 열차가 상당한 주변 소음을 발생시킵니다.

잘못 의 문제

현장 조사에서 여러 가지 합성 어려움이 나타났습니다. 기존 케이블 결함 탐지 방법의 한계를 테스트했습니다.

도전	검출에 미치는 영향
고항력 결함 ~2 MΩ 로드 파스 토양	HV 충동 테스트 중 약한 방출 음향
일관성 없는 사전 위치 TDR 판독 >1,000m 대 알려진 ~900m	파동 속도의 캘리브레이션 오류가 잘못된 거리를 생성합니다. 복합 결함을 나타내는 ~ 5 kΩ의 단계별로 측정됩니다.
신뢰할 수 없는 파동 형태 포획에 4~5번 시도	사용 가능한 파형 데이터를 생성하기 위해 반복 된 HV 배charge 주기가 필요한 높은 저항 결함
철도 노이즈 간섭 연속적인 높은 데시벨 열차 소음	음향 단독 지표가 비효율적 인 경우 ∙ 오퍼레이터가 오류 방출과 환경 소음을 구별 할 수 없습니다
밀도가 높은 케이블 묶음 수십 개의 평행 케이블	부득이한 발굴을 피하기 위해 중요한 인접 전원 회로 중 결함 케이블의 긍정적 인 식별

솔루션 통합 탐지 시스템

XZH TEST는 전체 고장 위치 작업 흐름을 다루는 포괄적 인 5 기기 진단 체인을 배포했습니다.

#	기기	모델	탐지 체인 의 역할
1	ARC 멀티 펄스 사전 위치	XHGG502	8 펄스 ARC 기술을 사용하여 고정도 결함 거리의 측정; 복잡한 고 저항 결함 파형을 해석 가능한 단회로 동등한 흔지로 변환합니다.
2	디지털 결함 지표	XHDD503E	0.1m의 정확도로 음성-마그네틱 동기 지점; 이중 신호 시간 차이 분석을 통해 주변 소음에 면역
3	케이블 파이프 로커터	XHGX507C	케이블 경로 검증 및 전체 800m + 경로를 따라 깊이 측정
4	통합 전압 발생기	XHHV515-8L	제어된 고전압 충동 전달
5	케이블 외부 껍질 검사기	XHHV523L	껍질의 무결성 분석을 통해 추가적인 결백 구역 좁힘

시행 과정

발자국	운영	기기	연구결과
1	경로 확인	XHGX507C	PV 패널에서 인버터까지 800~900m의 지하 케이블 경로를 재조사; 고저항 지형 조건에도 불구하고 확인 된 경로
2	오류 특성화	단열 검사기, 멀티미터	적색 단계 확인 된 오픈 서킷; 단열: ~ 2 MΩ (PV 끝), ~ 2 MΩ (인버터 끝); 단계-단계: ~ 5 kΩ compound ground leakage + interphase fault
3	오류 전 위치	XHGG502	인버터 끝에서 연결; 빨간색 단계 HV + 검은 번째 단계 → 결함 거리는:80~90미터; PV 끝 단계는 지상에 단축하여 정밀 탐지에 대한 방출 신뢰성을 향상
4	정확 한 지점	XHDD503E	음향 자석 탐사선으로 이동 된 케이블 경로; 철도 소음에도 불구하고 울타리 라인 근처에서 방출 소음이 감지되었습니다. 자석 시간 차이로 결함 위치를 확인했습니다.
5	발굴 및 검증	∙	단점 발굴, 정해진 위치에서근본 원인은: 울타리 설치 후 구멍, 빨간색 단계 선도자를 잘라내어, 0.1m의 정확도로 확인

신청 결과

메트릭	결과
오류 위치 정확성	0.1m 이내의 파열점 바로 위의 발굴, 탐사 발굴이 필요하지 않습니다
위치 이전 거리	인버터 끝에서 80~90 미터 (굴굴에서 확인)
탐지 시간표	같은 날 완수 초기 테스트에서 최종 정점까지
발굴 효율성	단 한 개의 특정 위치; 시험 트렌지 0개; 인접 케이블에 대한 추가 손해 0개
근본적 원인	제3자 손해: 울타리 설치 후 구멍 뚫린 케이블 선도자
소음 면역성	소음-마그네틱 기술 인접 철도 소음에도 불구하고 신뢰할 수있는 작동을 유지

고객 가치

최소화 된 생산 중단 시간:같은 날 고장 위치가 즉각적인 수리 스케줄을 가능하게 했습니다. The faulted PV string was restored to full generation capacity with minimal revenue loss — critical for a utility-scale solar asset where every hour of downtime translates to measurable financial impact.
정밀 발굴 零 폐기물00.1m 지점 정확도는 수리팀이 고장 위치에서 정확히 발굴한 것을 의미했습니다.그리고 수십 개의 평행 회로로 꽉 묶인 그룹에서 인접한 건강한 케이블에 대한 부가 손상이 없습니다.
철도에서 검증된 소음 저항성:이곳은 롱하이 철도역과 가깝기 때문에 기존의 음향 단독 지표기가 사용할 수 없게 된 것입니다. The XHDD503E's acoustic-magnetic synchronous technology continuously delivered reliable time-difference data regardless of passing train noise — validating the technology for high-noise industrial environments.
전체적인 내부 진단 능력:이 5개의 기기 집합은 초기 결함 특성화부터 센티미터 수준 발굴까지 원활한 진단 체인을 제공했습니다.제3자 장비나 외부 서비스 제공자가 필요하지 않았습니다..
근본 원인에 대한 문서와 책임:Positive identification of the fence installation as the fault cause provided the plant operator with concrete evidence for contractor accountability and informed future cable protection protocols during on-site construction activities.

기술 컨설팅, 현장 시연 또는 인프라에 맞춘 맞춤형 케이블 오류 탐지 솔루션에 대해 XZH TEST에 문의하십시오.