일반적인 회로 차단기 고장: 일반적인 고장 방식, 원인 및 시험 방법

소개

회로 차단기는 현대 전력 시스템에서 필수적인 보호 및 스위치 장치입니다. 그들은 정상적인 작동 중 전기 회로를 연결하고 분리하는 데 책임이 있습니다.더 중요한 것은, 비정상적인 조건이 발생하면 결함 전류를 중단합니다.

회로 차단기는 장기간 안정적으로 작동하도록 설계되었지만 전기 및 기계 구성 요소는 연령, 반복 작동, 오류 중단,그리고 환경 노출.

일부 문제는 명백한 외부 증상 없이 점진적으로 나타날 수 있습니다. 발견되지 않으면 차단기 고장, 장비 손상, 예기치 않은 정전,또는 보호 신뢰도가 감소합니다..

가장 흔한 차단기 고장을 이해하고 적절한 검사 방법을 사용하면 심각한 문제가 되기 전에 잠재적인 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.

1접촉 마모 및 높은 접촉 저항

주요 접촉은 차단기가 닫혀있을 때 전류를 운반하는 데 책임이 있습니다. 반복적인 스위치 및 결함 중단 시 접촉은 전기 활을 경험할 수 있습니다.기계적 마모, 산화, 오염

접촉 상태가 악화되면 접촉 저항이 증가 할 수 있습니다.

높은 접촉 저항은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.

• 전기 손실 증가
• 지역적 과열
• 접촉 표면 손상
• 전류 운반 능력 감소
• 접촉 노화 가속화

권장 테스트

정적 접촉 저항 시험

닫힌 브레이커를 통해 낮은 저항 측정이 적용되어 주 전류 경로의 저항을 평가합니다.

측정값을 제조업체의 사양과 이전 시험 기록과 비교하면 비정상적인 접촉 악화를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.

2느리거나 비정상적인 열과 닫기

차단기는 정해진 작동 시간 내에 열리고 닫아야 합니다. 차단기가 너무 느리게 작동하거나 세 단계가 제대로 동기화되지 않으면,장애를 중단 할 수있는 능력이 영향을받을 수 있습니다..

가능한 원인은 다음과 같습니다.

• 기계적 마모
• 잘못된 메커니즘 조정
• 윤활 문제
• 약한 샘
• 제어 회로 문제
• 노화 작동 부품

권장 테스트

회로 차단기 타이밍 테스트

시간 분석 조치:

• 개장 시간
• 폐업 시간
• 단계별 시간차
• 연락처 동기화

이전 시험 결과와 비교하여 상당한 변화가 기계 또는 제어 시스템 문제 발생을 나타낼 수 있습니다.

3기계적 장치 문제

작동 메커니즘 은 기계적 에너지 를 차단기 콘택트 로 전송 한다. 스프링, 샤프트, 연결, 락, 덤퍼, 그리고 다른 부품 들 은 시간이 지남에 따라 악화 될 수 있다.

대표적인 증상은 다음과 같습니다.

• 비정상적인 접촉 이동
• 과도한 반향
• 열거나 닫는 속도가 틀린 경우
• 일관성 없는 동작
• 비정상적인 기계적 소음

기계적 문제 는 시각 검사 만으로 확인 하는 데 특히 어려울 수 있다.

권장 테스트

운동 및 접촉 이동 테스트

모션 분석은 접촉 이동, 속도, 오버 트래블, 리바운드 및 기타 기계적 특성을 측정할 수 있습니다.

운동 측정과 타이밍 결과를 결합하면 브레이커 메커니즘의 더 완전한 평가를 제공합니다.

4작동 코일 및 제어 회로 고장

트리크와 닫는 코일은 브레이커 작동을 시작합니다.이 회로 의 문제 는 주요 기계적 부품 이 좋은 상태 에서도 차단기 가 올바르게 열거나 닫히지 못하게 할 수 있다.

일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 코일 노화
• 잘못된 제어 전압
• 손상된 배선
• 느슨한 전기 연결
• 제어 회로 결함
• 비정상적인 코일 전류

권장 테스트

트립 및 닫기 코일 전류 테스트

브레이커 작동 중 코일 전류 파동 형태를 기록하면 작동 코일 및 제어 메커니즘의 상태에 대한 정보를 얻을 수 있습니다.

비정상적인 전류 신호는 발전하는 전기적 또는 기계적 문제를 나타낼 수 있습니다.

5방열 고화

단속기 단열은 다음과 같은 이유로 악화 될 수 있습니다.

• 수분
• 먼지 및 오염
• 열압력
• 전기 노화
• 극심 한 환경
• 장기적인 서비스 적재성

방열 장치가 손상되면 누출 전류, 플래시 오버 또는 다이 일렉트릭 고장의 위험이 증가 할 수 있습니다.

권장 테스트

단열 저항 시험

단열 저항 측정은 적용 가능한 단열 시스템의 상태에 대한 유용한 정보를 제공 할 수 있습니다.

시험 결과는 차단기 설계, 제조업체의 권고, 환경 조건 및 적용되는 표준에 따라 평가되어야 합니다.

6회로 차단기 고장의 흔한 원인

회로 차단기 장애는 종종 전기적, 기계적, 환경적 요인의 조합으로 인해 발생합니다.

가장 흔한 원인으로는 다음과 같습니다.

이 때문에 차단기 유지보수는 장비의 작동 역사와 테스트 결과를 모두 고려해야 합니다.

7시험 이 실패 를 식별 하는 데 도움 이 되는 방법

단 하나의 테스트는 단속기의 상태를 완전히 평가할 수 없습니다.

포괄적 인 테스트 프로그램은 여러 방법을 결합 할 수 있습니다.

접촉 저항 테스트

주 전류 운반 경로의 상태를 평가합니다.

타이밍 테스트

열기, 닫기, 단계 동기화를 확인합니다.

모션 테스트

접촉 이동, 작동 속도, 오버 트래블, 그리고 리바운드를 평가합니다.

코일 전류 테스트

트립 및 폐쇄 코일 동작에 대한 정보를 제공합니다.

단열 테스트

적용 가능한 단열 시스템의 상태를 평가하는 데 도움이됩니다.

가장 가치있는 방법은 종종 현재 측정과 비교하는 것입니다제조업체의 사양 및 과거 시험 데이터트렌드는 브레이커가 중요한 상태에 도달하기 전에 악화되는 것을 나타낼 수 있습니다.

8예방적 유지보수 및 테스트

회로 차단기 는 고장이 발생 한 후 에만 시험 해서는 안 된다. 시험 은 계획 된 유지보수 프로그램 의 일부 로 이루어져야 한다.

테스트는 특히 다음 기간 동안 중요합니다.

• 초기 운용
• 주기적인 유지보수
• 주요 브레이커 유지보수
• 주요 오류 중단 후
• 비정상적인 작동 의혹
• 조건 기반 유지보수

일관성 있는 검사 프로그램은 발병하는 문제를 조기에 발견하고 예상치 못한 차단기 고장의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

결론

회로 차단기 장애는 전력 시스템 안전, 보호 신뢰성 및 운영 연속성에 상당한 영향을 줄 수 있습니다.

일반적인 문제들은접촉 악화, 높은 접촉 저항, 비정상적인 작동 시간, 기계 장치 문제, 코일 고장 및 단열 악화.

합쳐서접촉 저항, 타이밍, 움직임, 코일 및 단열 테스트, 엔지니어는 회로 차단기의 상태를 더 완벽하게 이해할 수 있습니다.

정기적 인 테스트 및 트렌드 분석은 심각한 고장으로 발전하기 전에 잠재적 인 문제를 식별 할 수 있으며, 유틸리티 및 산업 시설이 장비 신뢰성을 향상시키는 데 도움이됩니다.계획되지 않은 장애를 줄이십시오., 그리고 신뢰할 수 있는 전력 시스템 보호 유지.

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